Перейти к содержанию
Лавка Корабела - Форум судомоделистов

NPavel

Пользователи
  • Постов

    137
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    15

Сообщения, опубликованные NPavel

  1. Привет. Мое мнение такое: 1 загораживать кофель - нагельные планки не следует. 2 ядра укладывались в ячейки вдоль борта или вокруг люков. 3 решетки люков собраны не правильно, гребенки вставленные сверху должны располагаться вдоль диаметральной плоскости. У вас развернуты на 90 градусов. 4 погибь грота люка должна быть как у предыдущего. Сделано все очень аккуратно. Помпы снимаются? Иначе вспомните могучий и великий язык, когда будете обвязывать такелаж.

  2. Рассматривал палубу Гарвила. Гравировка гвоздей примерно 0.4-0.3мм. Маленькие окружности. Думал гвоздевать не гвоздевать. Попалась на глаза игла от шприца, померил 1мм. Великовата. Поискал в загашниках нашел инсулиновую иглу 0,6мм. Меньше есть или нет в природе не знаю, рассмотрел в микроскоп. Диаметр внутреннего отверстия около 0,5, в масштабе 36мм. Первая мысль попробовать ей продавить неглубокие колечки на доске, не фонтан. Равномерности нет где глубже где мельче. Да и окраса нет. Покрыл маслом, почти ничего не изменилось. Вот если бы горячей прижечь. Ну а почему нет, есть паяльник. Просверлил в жале паяльника отверстие 0,8мм, отрезал 1,5см иглы. Убрал заусенцы, вставил и обжал. Теплопроводность стали меньше чем у меди, не прогревает. Уменьшил длину примерно до 4мм от жала, пошло дело.

    post-76-0-96763700-1427867755_thumb.jpg

    Приставляешь к планке по линейке, без нажима, секунду ждешь или больше, до желаемого оттенка и готово.

    post-76-0-39733400-1427867766_thumb.jpg

    Полтора часа, не торопясь и вот результат.

    post-76-0-40078700-1427867777_thumb.jpg

    Применил к модели в масштабе 1:72.

    Mr.Obukhof, Dmitriy, Tnax и 5 другим понравился пост
  3. Нужно было изготовить планок калиброванных, 3 -6мм, из листового шпона. Несколько способов, но ничего подходящего не нашел. Наиболее распространенный нарезка параллельными лезвиями. Но нужно твердую руку и верный глаз. Попался мне как то на глаза алюминиевый профиль п образный, а еще лучше Ш образный. Высота боковин с внутренний стороны 5мм. Это же то что нужно! Имеется листовой шпон, 0,5мм примерно, из него нужно сделать много и качественно планки 3 - 6мм. Берем лист торец обрезаем канцелярским резаком формата А3 или А4, зависит какой размер листа шпон. И нарезаем планки, примерно на 1.5мм шире необходимого.

    post-76-0-18901200-1427697267.jpg

    Нарезанную лапшу собираем в пакет по ширине паза в профиле и плотно вставляем, крайняя как правило ломается, главное плотно. Простукиваем молотком -киянкой и получаем вот такой пакет.post-76-0-74688500-1427697284.jpg post-76-0-04464500-1427697294.jpg

    Можно 2 пакета, 3,4 и т.д., зависит от длинны профиля.

    post-76-0-94962400-1427697339.jpg На снимке я готовил из 5мм планок 3мм. Но это еще одно использование методы

    post-76-0-28389300-1427697314.jpg

    Для первого прохода устанавливаем толщину на 0,5-1мм больше необходимого. и прогоняем.

    post-76-0-76872100-1427697321.jpg

    За тем переворачиваем пакет в профиле и прогоняем вторую сторону. Поскольку первая сторона уже ровная и она ложится на ровную поверхность профиля, получается рейку калибруем вторым проходом окончательно. Для простого уменьшения ширины достаточно одного прохода. Подбор толщины пакета делается подкладыванием в профиль планки необходимой толщины.

    post-76-0-43098200-1427697350.jpg

    post-76-0-08115600-1427697362.jpg

    Вот результатpost-76-0-01197400-1427697370.jpg

    Полагаю, что метода может подойти и для обработки в рейсмусе. Не пробовал, за неимением такового.
    Надеюсь это поможет в нелёгком труде моделиста.

     

     

    nnm, Лавка Корабела и Tnax понравился пост
  4. pankero

    Нестеров Павел.

    Получил на неделе заказ №217. Сейчас заказал №219. Просьба добавить в заказ пластину АААА221 с лафетами из набора "Полоцк".

    Надеюсь что не откажете в просьбе. Спасибо. Ну и на скидку тоже.

  5. Что то нам в институте по другому на термехе преподовали.  Площадь соприкосновения около трети, но работает зуб практически на всю длину. За исключением зазора на смазку и люфты. В данном случае нагрузка никакая поэтому не считал. Примерно прикинул ширину зуба и высоту. Главное нужно соблюсти передаточное число. А крутится легко. 

  6. Продолжу пожалуй. Коротко ли долго но с помощью дрели-шуруповерта и какой то ... Выпилил оси шпулек.

    post-76-0-19853300-1427279875.jpg

    post-76-0-25379400-1427279881.jpg

    Примерил. Теперь подогнать-отрегулировать, поскольку туговато крутится. Кое какие отверстия расточить требуется.

    post-76-0-29828700-1427279888.jpg

    post-76-0-87611400-1427279894.jpg

    На оси шпульки надо нарезать резьбу М6 и закрепить узел шпульки с тормозом. потом шлифануть отверстие в осях. Заусенцы невооружонным глазом видать, резать нить будут. Далее закреплю всю конструкцию на основании и далее механизм намотки готового троса.

    Оказалось у меня нет плашки на М6. Завтра в магазин и продолжу. 

×
×
  • Создать...